استفاده از دستگاه Agilent 5900 SVDV ICP-OES برای تجزیه و تحلیل سریع و قابل اعتماد مطابق با روش 200.7 استاندارد EPA آمریکا
تعیین تمامی عناصر در یک اندازه‌گیری
بسیاری از آزمایشگاه‌های محیط زیستی از ICP-OES برای تجزیه و تحلیل تعداد زیادی از نمونه‌های مختلف مانند آب‌ها، خاک‌ها و لجن‌ها، با استفاده از روش‌های استاندارد مانند روش 200.7 EPA آمریکا استفاده می‌کنند. برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا در کوتاه‌ترین زمان ممکن، زمان تحلیل سریع و جریان کاری بدون خطا بسیار حیاتی است. اشتباهاتی که در حین آماده‌سازی نمونه یا به دلیل عملکرد نامناسب دستگاه رخ می‌دهند، می‌توانند منجر به نیاز به اندازه‌گیری مجدد نمونه‌ها شوند که این امر زمان مفید تجزیه و تحلیل را کاهش می‌دهد.
دستگاه Agilent 5900 SVDV ICP-OES برای آزمایشگاه‌هایی با حجم بالای نمونه‌گیری طراحی شده است که به دنبال سریع‌ترین اندازه‌گیری نمونه با کمترین مصرف گاز آرگون هستند. این دستگاه با استفاده از مجموعه‌ای از ویژگی‌های هوشمند مانند IntelliQuant و Early Maintenance Feedback (EMF) بهبود عملکرد تحلیلی و دستگاه را فراهم می‌کند. به دست آوردن اطلاعات بیشتر درباره نمونه و عملکرد دستگاه، زمان توقف غیرمنتظره دستگاه و نیاز به اندازه‌گیری مجدد نمونه‌ها را کاهش می‌دهد و باعث افزایش اطمینان در عملکرد دستگاه و نتایج به‌دست‌آمده می‌شود.
آینده‌نگری در تحلیل ICP-OES
فقط دستگاه Agilent 5900 SVDV ICP-OES از Dichroic Spectral Combiner (DSC) استفاده می‌کند، یک قطعه نوری که هم نمای محوری (axial) و هم نمای شعاعی (radial) را در یک اندازه‌گیری ثبت می‌کند. دستگاه 5900 نمونه‌ها را در نصف زمان سایر دستگاه‌های ICP-OES اندازه‌گیری می‌کند و دقیق‌ترین نتایج را در کوتاه‌ترین زمان ممکن با کمترین مصرف آرگون به ازای هر نمونه ارائه می‌دهد. با کنترل هزینه به ازای هر تحلیل، دستگاه ICP-OES شما آماده است تا در صورت تغییر نیازهای آزمایشگاه، بار نمونه بیشتری را مدیریت کند.
استفاده از ابزارهای هوشمند برای کاهش زمان خرابی
نگهداری پیشگیرانه از ICP-OES برای دستیابی به معیارهای عملکرد تعیین‌شده در روش‌های استاندارد مانند روش 200.7 EPA آمریکا حیاتی است. دستگاه 5900 ICP-OES از تشخیص هوشمند EMF برای حفظ عملکرد بهینه، افزایش زمان بهره‌وری دستگاه و جلوگیری از بروز مشکلات قبل از وقوع استفاده می‌کند. سیستم EMF با ردیابی مصرف واقعی دستگاه و نمایش شمارشگرهای رنگی (شکل 1)، نشان می‌دهد که کدام فعالیت‌های نگهداری باید فوراً انجام شوند (رنگ قرمز) و کدام می‌توانند به تعویق بیفتند (رنگ سبز). حتی موارد ساده‌ای مانند لوله‌های پمپ پریستالتیک فرسوده می‌توانند به طور جدی بر محدودیت‌های تشخیص پایین که معمولاً برای نمونه‌های آب مورد نیاز است، تأثیر بگذارند. سیستم EMF اطمینان می‌دهد که قطعات مصرفی تنها در مواقع ضروری تعویض شوند. انجام تصمیمات نگهداری بر اساس استفاده واقعی به جای برنامه زمانی از پیش تعیین‌شده، باعث صرفه‌جویی در زمان، تلاش و هزینه می‌شود.
نشان‌گذاری نتایج غیرمعمول
ویژگی Outlier Conditional Formatting (OCF) در نرم‌افزار ICP Expert به سرعت و به‌سادگی امکان شناسایی نتایج بالقوه مشکل‌دار در مجموعه داده‌های بزرگ را فراهم می‌کند. این قابلیت را می‌توان به گونه‌ای تنظیم کرد که نتایجی را که از یک حد تعیین‌شده توسط کاربر تجاوز می‌کنند یا آزمون را قبول نمی‌شوند، برجسته کند. به عنوان مثال، OCF می‌تواند دقت ضعیف (درصد %RSD بالا) را شناسایی کند که معمولاً به دلیل گرفتگی جزئی نبولایزر، لوله‌های پمپ فرسوده یا اتاقک اسپری کثیف رخ می‌دهد. در شکل 2، OCF تمامی نتایجی را که %RSD بالاتر از 10% داشتند (علامت “B”) نشان‌گذاری کرده است.
از آنجا که بسیاری از نمونه‌های تجزیه‌شده با استفاده از روش 200.7 ممکن است دارای جامدات زیاد باشند، احتمال گرفتگی جزئی نبولایزر وجود دارد. برای تشخیص گرفتگی یا نشتی نبولایزر، دستگاه 5900 به صورت مداوم فشار برگشتی نبولایزر را نسبت به مقدار مورد انتظار با استفاده از ویژگی Neb Alert مانیتور می‌کند. اگر فشار از حد مجاز فراتر رود، اپراتور به سرعت از احتمال گرفتگی آگاه می‌شود و می‌تواند به موقع واکنش نشان دهد.
تحلیل مطابق با روش 200.7
برای تحلیل سریع نمونه‌های آب مطابق با روش 200.7، از دستگاه 5900 SVDV ICP-OES که به سیستم شیر سوئیچینگ AVS 7 یکپارچه مجهز شده است، استفاده شد. MDLها (حد تشخیص روش) در جدول 1 نشان داده شده‌اند. تمامی عناصر هر نمونه تنها در 57 ثانیه اندازه‌گیری شدند، که این امر مصرف آرگون به ازای هر نمونه را کاهش داده و درآمد را به حداکثر می‌رساند. سیستم EMF عملکرد بهینه دستگاه را حفظ کرد، میزان خطاهای کنترل کیفیت (QC) را به حداقل رساند و در نتیجه نیاز به اندازه‌گیری مجدد نمونه‌ها را کاهش داد.